WP-WDG سسٽم - زرعي ڪيميڪل فيلڊ تي لاڳو ڪريو
ڊبليو پي حصو
پهرين، فيڊر مان خام مال جي فيڊ - پهرين 3 ميٽر تائين مواد جي منتقلي3پريمڪسنگ لاءِ مکسر، ۽ ڊسٽ ڪليڪٽر فيڊنگ جي عمل دوران مٽي گڏ ڪندو، پوءِ ملايو ويو مواد ملنگ لاءِ QDF-600 جيٽ مل ۾ داخل ٿيندو، آئوٽ پُٽ پارٽيڪل سائيز کي ڪلاسيفائر ويل جي مختلف گھمڻ واري رفتار کي ترتيب ڏئي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. ملنگ کان پوءِ، مواد پهرين 4 ميٽر جي چوٽي تي سائيڪلون ۽ ڊسٽ ڪليڪٽر ڏانهن منتقل ٿيندو.3ڊرافٽ فين جي سينٽريپيٽل فورس ذريعي مکسر، پوءِ ٻئي 4 ميٽر تائين منتقل ڪريو3پيڪيج کان اڳ ملائڻ يا WDG سسٽم ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ مکسر.
ڊبليو پي سسٽم جيٽ مل ٽيڪنالاجي، مڪسنگ ٽيڪنالاجي ۽ ذهين ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جو هڪ بهترين ميلاپ آهي. جيڪو جراثيم ڪش دوائن لاءِ ملٽي ميڪس ۽ ريمڪس لاءِ هڪ اطمينان بخش پيداوار آهي، ساڳئي وقت، اهو ماحولياتي درخواست کي پورو ڪري ٿو ته پوري عمل دوران ڪو به مٽي نه هجي.
WDG (پاڻيءَ کي ڦهلائيندڙ گرينول) جنهن کي ويٽبل پائوڊر ڊرائي سسپينڊنگ ايجنٽ يا اناج جي قسم جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ويٽبل پائوڊر (WP) لاءِ خام مال جيڪو پاڻيءَ ۾ هڪ ڀيرو گرينوليشن ذريعي ٺهيل آهي، جلدي ٽٽي ۽ منتشر ٿي سگهي ٿو، گرينولر تياري هاءِ سسپينڊڊ سولڊ سسپينڊ سسٽم ٺاهي ٿي.
گرينوليشن سڄي عمل جو مرڪز آهي. گرينولٽر اهو يقيني بڻائڻ لاءِ ڪنجي آهي ته گرينولٽيڊ جراثيم ڪش ۽ خشڪ ڪرڻ جو عمل صحيح آهي، جيڪو جراثيم ڪش جي خاصيتن، تجرباتي ڊيٽا ۽ انجنيئرنگ ايپليڪيشن مثالن تي ٻڌل آهي، گھمڻ وارو ايڪسٽروشن گرينولٽر يا ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر گرينولٽر چونڊيو. (ڊرائيو شافٽ سيڪشن تي ٿڌي پاڻي جو نظام شامل ڪريو)، يا اسڪرو گرينولٽر (گرينوليشن چيمبر سيڪشن ۾ ٿڌي پاڻي جو نظام شامل ڪريو)، يا فلوئائيڊائيزڊ بيڊ گرينولٽر (فلوئائيڊائيزڊ بيڊ گرينوليشن جو عمل ۽ ايڪسٽروشن گرينوليشن جو عمل مختلف آهي). گرينوليشن جي نمي جي مقدار جي ضرورت تقريباً 8-18٪ آهي. پيداوار جي خاصيتن ۽ پيداوار جي عملن جي بنياد تي، عمل جي ڊيزائن کي طئي ڪرڻ لاءِ بنيادي طور تي شامل آهن: گونجڻ، گرينوليشن، خشڪ ڪرڻ، اسڪريننگ، پيڪنگنگ، گرم هوا سسٽم، مٽي هٽائڻ وارو نظام.
پهرين، خام مال کي 1000L بفر ۾ منتقل ڪيو ويندو، پوءِ ان کي ويڪيوم ZKS-6 ذريعي ZGH-1000 عمودي مکسر مشين ۾ ويٽ ملائڻ لاءِ منتقل ڪيو ويندو، پوءِ ويٽ گرينول لاءِ 500L ڊسٽريبيوٽر ذريعي XL-450 ايڪسٽروڊ گرينوليٽر (3pcs) ۾، پوءِ QZL-1300 پيليٽر ڏانهن، ۽ ZQG-7.5 X 0.9 وائبريٽر فلوئڊ-بيڊ ڊرائير اسٽرپ گرينولس ڏانهن، پوءِ ZS-1800 سينٽرفيوگل وائبريشن سائيو کي ڇني لاءِ گهربل سائيز جا گرينول حاصل ڪرڻ لاءِ.
ڪيميڪل پائوڊر لاءِ وائبريٽنگ فلوئڊ بيڊ ڊرائير
ڪيميڪل پائوڊر لاءِ وائبريٽنگ فلوئڊ بيڊ ڊرائير
ڪم ڪرڻ جو اصول
وائبريشن فلوئڊ بيڊ هڪ نئين ٽيڪنالاجي آهي جيڪا جامد فلوئڊ بيڊ جي بنياد تي تيار ڪئي وئي آهي. فلوئڊ بيڊ تي ميڪيڪل وائبريشن شامل ڪئي ويندي آهي. گلي مادي جا ذرڙا هوا جي وهڪري ۾ داخل ٿين ٿا ۽ هڪ فلوئڊ بيڊ ٺاهيندا آهن. جوش واري قوت جي ڪري مواد خارج ٿئي ٿو. هوا ورهائيندڙ پليٽ جا وائبريشن مادي ذرات جي فلوئڊائيزيشن ۽ فلوئڊ بيڊ ۾ مواد جي حرڪت کي اڀاريندا آهن. فلوئڊ مواد گرم هوا سان رابطو ڪري ٿو ۽ ساڳئي وقت گرمي ۽ ماس جي منتقلي کي جاري رکي ٿو. خشڪ پيداوار کي ڊسچارج پورٽ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي.
خاصيتون
1. جديد وائبرو فلوئڊائيزيشن ٽيڪنالاجي استعمال ڪري ٿو، خشڪ مواد جي ذرڙن جي مٿاڇري جو نقصان گهٽ آهي.
2. مستحڪم حرڪت، سٺي موافقت.
3. وائبريشن فلوئڊائيزيشن جو سبب بڻجن ٿا، سڪي وڃڻ واري هوا جي وهڪري جي شرح گهٽجي ويندي آهي، ۽ ڪجھ ذرڙا اندر داخل ٿي ويندا آهن.
4. مواد جي رهائش جو وقت هڪجهڙو آهي، پيداوار جو معيار هڪجهڙو آهي.
5. اهو ٿوري وقت ۾ گرمي جي حساس مواد کي سڪائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ، مٿاڇري جو پاڻي
CUSO4·5H2O جي خشڪ ٿيڻ ۾ ڪرسٽل پاڻي، MgSO4·7H2O شامل هو.
قابل اطلاق دائرو
خشڪ يا ٿڌي عمل ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ذرڙن جي وڏي يا ذرڙن تي لاڳو ٿئي ٿو ۽ شين جي بي ترتيب وهڪري کي آسان نه بڻائي ٿو، يا ڇاڪاڻ ته ذرات کي گهٽ گهربل بڻائڻ ۽ شين جي مڪمل فلوئڊائيزيشن جي رفتار کي برقرار رکڻ ۽ بانڊ ڪرڻ ۾ آسان، گرمي پد جي خشڪ ٿيڻ لاءِ حساس ۽ مواد تي مشتمل آهي گيسو پراڊڪٽ جي مٿاڇري جو پاڻي هٽائڻ کان.
ٽيڪنيڪل پيٽرولر
| ماڊل | فلوئيڊائزڊ بستري جو علائقو (ايم 2) | داخل ٿيندڙ هوا جو گرمي پد (او سي) | آئوٽليٽ هوا جو گرمي پد (او سي) | پاڻي جي بخارجڻ جي گنجائش (ڪلوگرام) | موٽر | |
| ماڊل | Kw | |||||
| زي ايل جي 3 × 0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | زي ڊي ايس 31-6 | 0.8×2 |
| زي ايل جي 4.5 × 0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | زي ڊي ايس 31-6 | 0.8×2 |
| زي ايل جي 4.5 × 0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | زي ڊي ايس 32-6 | 1.1 × 2 |
| زي ايل جي 4.5 × 0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | زي ڊي ايس 32-6 | 1.1 × 2 |
| زي ايل جي 6 × 0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | زي ڊي ايس 41-6 | 1.5 × 2 |
| زي ايل جي 6 × 0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | زي ڊي ايس 41-6 | 1.5 × 2 |
| زي ايل جي 6 × 0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | زي ڊي ايس 42-6 | 2.2 × 2 |
| زي ايل جي 6 × 0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | زي ڊي ايس 42-6 | 2.2 × 2 |
| زي ايل جي 7.5 × 0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | زي ڊي ايس 42-6 | 2.2 × 2 |
| زي ايل جي 7.5 × 0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | زي ڊي ايس 51-6 | 3.0 × 2 |
| زي ايل جي 7.5 × 0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | زي ڊي ايس 51-6 | 3.0 × 2 |
| زي ايل جي 7.5 × 1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | زي ڊي ايس 51-6 | 3.0 × 2 |
ايپليڪيشنن جو جنرل
هي مشين اسٽينلیس سٹیل جي ڇلڪي سلنڈر ذريعي نم مواد کي ڪالم جي شڪل جي گرينول ۾ پيسڻ لاءِ هڪ جوڙو گھمندڙ گرائنڊنگ بليڊ اختيار ڪري ٿي جيڪا ايندڙ عمل ۾ پيليٽائيز لاءِ فراهم ڪئي ويندي آهي. مشين اسٽينلیس سٹیل جي ڇلڪي کي تبديل ڪندي مختلف سائيز جي گرينول حاصل ڪري سگهي ٿي.
اهو گندي مواد کي پروسيس ڪري سگهي ٿو ۽ مواد ۽ ضرورت مطابق مختلف سائيز حاصل ڪري سگهي ٿو.
ڪم ڪندڙ اصول:
موٽر پاور ٽرائي اينگل بيلٽ ويل ذريعي هوسٽ ۾ گيئر باڪس ڏانهن منتقل ڪئي ويندي آهي، ۽ گيئر باڪس ۾ ٽرانسميشن حصن ذريعي طاقت ورهائي ويندي آهي. خام مال کي فيڊنگ هاپر ۾ شامل ڪريو، ان کي مٿي کان دٻايو.
ملائڻ کان پوءِ، مواد کي فيڊنگ چَٽ ۾ ڀريو ويندو آهي ۽ خاص بليڊ ذريعي ٻاهر ڪڍڻ تي مجبور ڪيو ويندو آهي. جڏهن مواد کي بليڊ ۽ اسڪرين ميش جي وچ ۾ خال ۾ ڀريو ويندو آهي، ته ڪٽڻ وارو چاقو ان کي گڏيل سائيز ۾ ڪٽيندو.
ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز:
| آئوٽ پُٽ | 150-250 ڪلوگرام / ڪلاڪ (فليڪ شڪل)، 50-100 ڪلوگرام / ڪلاڪ (گرينول شڪل) |
| گرينول سائيز | 0.5-2 ملي ميٽر |
| وڌ ۾ وڌ دٻاءُ | 294 ڪلو (30 ٽي) |
| پاسي واري سيلنگ جو دٻاءُ | 9.8 هزار |
| فيڊنگ موٽر | 2.2 ڪلوواٽ |
| گرانوليٽنگ موٽر | 2.2 ڪلوواٽ |
| ڪمپريسنگ موٽر | 7.5 ڪلوواٽ |
| فيڊنگ اسڪرو جي رفتار | 6-33 ترتيب ڏيڻ وارو |
| ڪمپريسنگ ويل اسپيڊ | 4-25 ترتيب ڏيڻ وارو |
| ڪمپريسنگ ويل جو طول و عرض | 240X100 ملي ميٽر |
| وزن (تقريبن) | 2000 ڪلوگرام |
| مکيه يونٽ جي ماپ | 1600X1000X2300 ملي ميٽر |
| ڪابينا جي ماپ کي ڪنٽرول ڪريو | 600X400X1300 ملي ميٽر |
استعمال
هي مشين خاص طور تي دواسازي جي صنعت، کاڌي پيتي جي صنعت، ٺوس مشروبات جي صنعت ۽ انهي لاءِ موزون آهي، اها ملايل خام مال کي گهربل قانول مطابق ڪري سگهي ٿي. خاص طور تي، اهو خام مال لاءِ موزون آهي جنهن ۾ چپچپا چپڪندڙ هجي.
خاصيتون:
هن مشين ۾ خام مال سان رابطي ۾ ايندڙ سڀئي حصا اسٽينلیس سٹیل جا ٺهيل آهن. ان جي ظاهر خوبصورت آهي. ان جو ڊسچارج خودڪار آهي. تنهن ڪري اهو دستي طور تي خراب ٿيل حالتن کان بچي سگهي ٿو. اهو ان لائن پيداوار لاءِ پڻ مناسب آهي.
مکيه ٽيڪنيڪل پيٽرولر
| ملنگ چاقو جو سائز (ايم ايم) | 300 | 400 |
| گرينول جو قطر (ايم ايم) | Φ2~2.2 (اهو گراهڪن جي گهرجن مطابق ٿي سگهي ٿو) | Φ1.2~3 (اهو گراهڪن جي گهرجن مطابق ٿي سگهي ٿو) |
| ڪل پکيڙ (ايم ايم) | 700 × 540 × 1300 | 880 × 640 × 1300 |
| موٽر جي طاقت (ڪلوواٽ) | 3 | 4 |
| وزن (ڪلوگرام) | 350 | 400 |
| پيداوار جي گنجائش (ڪلوگرام / ڪلاڪ) | 100 ~ 200 | ۱۴۰ ~ ۴۰۰ |
اصول
LGH عمودي قسم جو مکسر هيٺان موڪليل مواد جي اوئرز ۽ تيز رفتار ڪرشنگ اوئرز سان ٺهيل آهي، هيٺيون اوئر مسلسل ڪنٽينر جي ڀت سان گڏ مٿي مواد موڪليندا آهن.
تيز رفتار ڪرشنگ اوئرز مواد کي مڪمل طور تي ٽوڙي ڇڏيندا آهن، مادي چڪر کي وورٽيڪس وانگر بڻائيندا آهن، ٿوري وقت ۾ هڪجهڙائي سان ملائڻ کي ختم ڪرڻ لاءِ.
سامان جون خاصيتون
LGH عمودي قسم جي تيز رفتار مکسنگ مشين اسان جي ڪارخاني جي جديد ترين قسم جي اعليٰ ڪارڪردگي واري مکسر آهي، جيڪا گهريلو ۽ ٻاهرين ملڪن جي جديد ٽيڪنڪ کي گڏ ڪري ٿي. مکيه خاصيتون هيٺ ڏنل آهن:
1. هيٺيون مادي اوئر مسلسل سينٽرفيوگل فورس ذريعي مواد کي مٿي ڏانهن موڪليندا آهن. ۽ مٿيون مواد مرڪز ۾ هيٺئين طرف ڪري ٿو، مادي چڪر کي وورٽيڪس وانگر ٺاهڻ لاءِ.
2. تيز رفتار ڪرشنگ اوئرز بلڪ مواد کي مڪمل طور تي ٽوڙي ڇڏيندا آهن جيڪو هيٺئين اوئرز ذريعي موڪليندو آهي.
3. ٻن اوئرز جي تيز رفتار انقلاب جي ڪري مواد ٿوري وقت ۾ هڪجهڙائي سان ملائي سگهي ٿو. ملڪي مارڪيٽ ۾ هر قسم جي ملائي مشين ۾ ملائي جي رفتار ۽ هڪجهڙائي بهترين آهي. هڪجهڙائي 100٪ ملائي آهي.
4. ڊسچارجنگ والو شروع ڪريو، ڊسچارجنگ جي رفتار تمام تيز آهي، ۽ مشين صاف ڪرڻ آسان آهي.
5. مشين جي رابطي جا حصا اسٽينلیس سٹیل مان ٺاهيا ويا هئا، ملائڻ جي عمل دوران، مواد غير مستحڪم، ميٽامورفڪ ۽ گم نه ٿيندو.
6. هي مشين مختلف متناسب خشڪ ۽ گندي مواد کي ملائڻ لاءِ مناسب آهي، خاص طور تي چکن ايسنس، حل ٿيل دوائن، حل ٿيل مشروب وغيره جي ملائڻ لاءِ مناسب آهي.
ان کي روٽري وائبرو سيفٽر، وائبريٽري سيفٽر پڻ سڏيو ويندو آهي. اهو مائع کي فلٽر ڪري سگهي ٿو جهڙوڪ فضول پاڻي ۽ فضول تيل وغيره، مواد ۾ موجود نجاست کي ختم ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ کير پائوڊر، چانور، مڪئي وغيره. مخلوط پائوڊر کي مختلف سائزن ۾ درجه بندي/گريڊ ڪريو جيڪو توهان کي گهربل آهي.
وضاحتون
روٽري چارڪول/ڪوئلي الٽراسونڪ وائبريٽنگ اسڪرين سيفٽر مشين کي جديد ٽيڪنالاجيون اختيار ڪيون ويون آهن جيڪي اعليٰ نفيس اسڪريننگ سامان آهن. ان ۾ الٽراسونڪ پيدا ڪندڙ ۽ وائبريٽنگ اسڪرين شامل آهن. اهو اسڪريننگ جي ڪارڪردگي ۾ هڪ اهم پيش رفت آهي. هي سيونگ مشين جديد ذهين وائبريٽنگ الٽراسونڪ ڪنٽرولر کي اختيار ڪري ٿي ۽ سنگل فريڪوئنسي جي ڪري پيدا ٿيندڙ ڪيترن ئي مسئلن کي حل ڪيو آهي، الٽراسونڪ فنڪشن ۽ وائبريٽنگ سيو جي معقول ميلاپ کي حقيقي طور تي محسوس ڪندي.
ملٽي فنڪشن هيٺ ڏنل آهن:
1. درجه بندي
گھڻ-پرت وارو قسم هڪ ئي وقت مختلف ذرڙن جي پنج گروپن کي اسڪرين ۽ الڳ ڪري سگھي ٿو. اهو خشڪ مواد لاءِ موزون آهي.
2. فلٽريشن
ٺوس ۽ مائع جي ميلاپ کي مؤثر طريقي سان سنگل يا گھڻ-پرت واري قسم ذريعي مختلف گريڊ مواد ۾ الڳ ڪري سگهجي ٿو.
3. نجاست کي هٽايو
هي يونٽ جلدي ڪجهه وڏين يا ننڍين ذرڙن کي مواد جي مقدار مان الڳ ڪري سگهي ٿو.
صفائي جو نظام جيڪو اسان روٽري چارڪول/ڪوئلي الٽراسونڪ وائبريٽنگ اسڪرين سيفٽر مشين لاءِ الٽراسونڪ ڊيوائس استعمال ڪندا آهيون
اسپيئر پارٽس
ڪنيڊر هڪ مثالي سامان آهي جيڪو اعليٰ ويسڪوسيٽي ۽ ايلسٽو پلاسٽڪ سان گڏ پوليمرائيز مواد کي ملائي، ملائي ٿو. ڪنيڊر جي هر سيٽ ۾ ڊبليو ٽائپ ميڪنگ چيمبر اندر سگما بليڊ جا ٻه ٽڪرا آهن. اهو وڏي پيماني تي هاءِ ويسڪوسيٽي پيسٽ يا ايلسٽوپلاسٽڪ مواد کي گوندھڻ، ملائي، ڪرش ڪرڻ، منتشر ڪرڻ ۽ ٻيهر پوليمرائيز ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو عام پائوڊر مکسر ۽ مائع بلينڊر ذريعي پروسيس نه ٿو ڪري سگهجي. ان کي زرعي ڪيميڪل، ڪيميڪل، رٻڙ، کاڌي پيتي ۽ دواسازي جي تياري جهڙين اعليٰ کثافت واري ڪنيڊنگ لاءِ گهربل صنعتن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. اثر مکسر کان بهتر آهي. ڪنيڊر هڪ خاص ملائڻ وارو سامان آهي جنهن ۾ ٻه بليڊ آهن. تيز هڪ عام طور تي 42 گردش في منٽ جي رفتار سان گھمندو آهي، ٻيو 28 گردش في منٽ جي رفتار سان سست. مختلف رفتارون ملائڻ واري مواد کي جلدي هڪجهڙائي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.
پلانٽ انجنيئرنگ
- پلانٽ ڊيزائن
- عمل جي نگراني، ڪنٽرول ۽ خودڪار
- سافٽ ويئر ڊولپمينٽ ۽ ريئل ٽائيم ايپليڪيشن پروگرامنگ
- انجنيئرنگ
- مشينري جي پيداوار
پروجيڪٽ مينيجمينٽ
- منصوبي جي منصوبابندي
- تعميراتي سائيٽ جي نگراني ۽ انتظام
- اوزارن ۽ ڪنٽرول سسٽم جي تنصيب ۽ جانچ
- مشينري ۽ پلانٽ جي ڪميشننگ
- ملازمن جي تربيت
- پيداوار دوران سپورٽ
منصوبي جي تعريف
- ممڪنيت ۽ تصور جو مطالعو
- قيمت ۽ منافعي جو حساب
- وقت جي ماپ ۽ وسيلن جي منصوبابندي
- ٽرنڪي حل، پلانٽ اپ گريڊ ۽ جديديت جا حل
پروجيڪٽ ڊيزائن
- ماهر انجنيئر
- جديد ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي
- ڪنهن به صنعت ۾ سوين ايپليڪيشنن مان حاصل ڪيل ڄاڻ کي استعمال ڪرڻ
- اسان جي تجربيڪار انجنيئرن ۽ ڀائيوارن کان مهارت حاصل ڪريو.
